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    什么都不能影响砂水分离器的效率!

    发布时间: 2022-07-18  点击次数: 377次
      砂水分离器主要由进料沉降斗、无轴螺旋轴、U型螺旋槽、水箱、支撑架、导流板、驱动装置等组成。分离器顶部,混合物中的砾石进入沉淀桶。在无轴螺旋输送下,砾石从U型槽底部升起并被一路推动。砾石充分脱水后排入砂斗,分离后的水输送至进水槽,这是一种可分离砂水混合物的装置。
      
      为了提高砂水分离器的传动效率,减少维修工作量,如果将其结构融入规定低速满负荷运行。既提高了原料运输的工作能力,又降低了运输一吨原料的能源消耗,降低了公司的运营成本。注意以下这些因素,就什么都不能影响它的效率了。
     
      

    砂水分离器
     

     

      1、设计方案必须考虑被输送原材料的磨蚀性等特性。将铝土矿、人造石英或白云石等耐磨材料转移到含有悬浮支架的U形设备中。运输非耐磨材料,例如稻壳和苏打水,原材料的特性成为影响运输能力的主要因素。原料的粘度和水分组成决定了物料运输方式的差异。
      
      2、砂水分离器的运行效率也决定了输送量的大小。其运行效率与输送原料的粒度有关,会影响运动、冲击和损坏。速度越高,原料偏差越大。上升的速度会导致原料随着螺旋旋转而旋转,这也是一种意想不到的原料运动。此外,转速的提高也会对原材料造成明显的冲击,进一步加剧螺旋齿轮和储水箱单层的严重损坏。
      
      3、分离器的直径也决定了输送量。对于此设备,它是插槽的总宽度。长距离设备使用大直径管轴的关键是使用直径管轴,既增加了管轴的抗扭抗压强度,又减少了弯曲管轴的近视。这有利于减少悬挂系统支撑点的总数或悬挂系统支撑点的应用,从而降低制造成本。
      
      4、电机的输出功率也决定了输送量。如果选用的电机输出功率过小,原料在管道或储罐中的运行速度会很慢,严重影响传动系统的效率,电机很可能因以下原因而损坏。超负荷。反之,如果电机输出功率大,则会增加功能损失,增加产品成本。
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